为使金属材料工件具备所须要的物理性能、工艺性能和化工特性，除有效使用材质和各种各样成型加工工艺外，热处理方法通常是不可或缺的。红外热像仪在零件热处理工艺阶段具备关键功效。

运用环境：

中空管淬火机运用高频率电流量使工件表面开展加热、制冷，得到表面硬底化层的热处理工艺，与此同时检测工件核心处和弯曲处温度是不是超过设置规范，判断工件品质是不是达标。但应用高频率电流量对工件表面开展加热时，假如超出最大温度的时候会使工件损毁，造成耗损。

现阶段关键检验方法为点测温，需要在工件核心处及弯曲处安裝好几个机器设备开展温度检验；基本测温机器设备受制于检测范围，无法定位工件实际高溫点。

运用案例：

上海市某生产制造企业期望可以将红外热像仪集成化至中空管淬火机中，开展零件测温检验，明确提出如下所示要求：

①中空管淬火机运用高频率电流量对工件表面开展加热，需精确测量加热全过程中的1000℃高溫数据信息；

②对检验温度数据信息完成即时载入，形象化监管加热提温检验全过程，不用中止机器设备、取下工件开展温度数据收集；

③根据在工件不一样地区安装好几个温度测点，检测每一个地区中的温度转变，比照每一个地区内，特别是在工件核心处和弯曲处温度最高处的标值；

④测温地区外需设定高溫警报，地区内任一点做到设置最高溫时，輸出报警系统，操纵中空管淬火机终止加热。

依据顾客应用情景和检验规定，艾睿光电选用高温高压红外热像仪AT31U，集成化至中空管淬火机中，配搭工业生产测温分析系统，充足达到测温要求。

被测工件放进淬火机里，根据电流量开展加热，加热全过程中工件不一样位置造成温度不一致，AT31U高温高压红外热像仪可对工件各部位的温度数据信息实现即时收集和表明，发觉工件最大温度点，转化成温度转变曲线图，根据设定高溫阀值，工件加热做到设定值便造成报警系统輸出，进而操纵外界淬火机终止加热，避免工件超温损伤。

红外热像仪检验计划方案优点：

1、产品型号小，有利于组装应用，合乎运用自然环境，完成中空管淬火设备连动应用；

2、后台管理手机软件可安装好几个测温点、线、面，顾客可依照具体需要对测温地区开展设定，测温地区单独表明温度数据信息；

3、有着0°C~1500°C宽测温范畴，可检验极高温度范畴，精密度为±2％，对工件温度严控；

4、测温地区内表明温度最高处、最大温度值、均值温度值，不用根据点射开展温度精确测量，便捷使用工作人员载入；

5、手机软件完成自动生成温度转变曲线图纪录，可对施工现场开展图象摄录，表明加热温度状况；

6、机器设备适用高溫点警报，可多级别设定警报阀值，做到设置温度点后輸出报警系统，联接外界淬火机操纵。