文丨刘晓潼 廖峻明

编写丨江倩君

国家工信部曾作出分辨，将来超出80%的5G关键技术会出现在工业互联网技术领域。

工业互联网技术对稳定性、安全系数要求高些，技术性更繁杂、更技术专业。以5G为关键的CT（通讯技术）对数据信息商品流通形式的创新，加快了与IT、OT（实际操作技术性）的紧密结合，三者一同推动工业智能化过程。

为促进5G产业发展和产业链5G化，腾讯官方于2019年运行了“腾讯官方5G绿色生态方案”， 并不断推动5G生态文明建设。在2021年“腾讯官方5G绿色生态方案2021自主创新小伙伴”名册中，做为OT公司象征的挪动实际操作智能机器人经销商深圳市优艾智合智能机器人技术有限责任公司（下称「优艾智合」）位居在其中，进一步说明5G时期下IT、CT、OT紧密结合推动工业智能化快速发展的主要发展趋势。

现阶段国内制造业最前沿加工厂的智能化早已比较领跑，创建了高品质的工业互联网。殊不知在重要的工业货运物流领域却受制于人力等传统式运转方式，造成了串连起生产周期的装运全过程造成数据信息空缺，没法选用总体智能制造系统计划方案，危害了生产率。

根据5G与工业互联网技术紧密结合技术性，「优艾智合」带来了独立移动机器人及一体化解决方法，连通了智能制造系统、智能车间的重要环节，助推产业链完成智能化、智能化的升級。

紧密结合IT、OT、CT，连通加工厂数据孤岛

近些年，伴随着国内制造业在我国智能制造系统战略定位下加快转型发展，IT（信息科技）与OT（实际操作技术性）开展了深层磨合期，让意味着工业智能化水准的工业手机软件迈入了迅速的发展趋势。依据中商集团产业研究院的数据信息，2019年我国工业应用市场经营规模己经做到1720亿，预估以后数年将维持10%-15%的提高，到2024年将做到3000亿元。

以5G为关键的CT（通讯技术）对数据信息商品流通形式的创新，更让我们意识到5G终将深层渗入工业手机软件领域，IT、OT、CT将融合发展，一同推动工业智能化过程。殊不知，如何把IT、OT、CT的结合落地式，大伙儿仍然欠缺对应用领域的想像。

「优艾智合」长期性致力于OT技术性领域，其关键设备是工业情景的独立移动机器人，对焦于工业货运物流、智能巡检运维管理及智能电网三大领域，为使用者给予服务机器人一体化计划方案，根据智能化加工厂的搭建处理重要的智能仓储阶段。

在传统式的工业生产制造中，工业领域通信方式互联网能力有限、各机器设备通讯协议相对性单独，多种多样要素在错综复杂的制造加工工艺中一直以来牵制了工业领域的数据信息商品流通，尤其是在μm乃至纳米精密度标准的生产加工领域，繁杂的节点导致的延迟促使很多生产制造数据信息没法被即时收集。与此同时智能化（IT化）转型又处于相对性初期的环节。

诸多阻碍下，加工制造业迫不得已在全方位信息化管理的社会中产生了成千上万“数据孤岛”，阻拦着工业向智能化转型发展的过程。

5G技术性的发生，用通用性算率更换了传统式的通讯设备，完成了各机器设备信息的数据共享，连通智能制造系统的最后一个CT阶段。在智能化工业生产制造中，OT收集生产制造数据信息及实行实际操作、IT剖析并得到命令，CT精确将数据信息、命令派发到各连接点，三者互相产生物联网技术，智能制造系统因而变成实际。

智能化加工厂基本建设重要的过程取决于搭建智能化的货运物流管理体系，连通各生产设备的数据资料的荒岛。根据OT、IT、CT技术性结合，「优艾智合」让独立移动机器人能依据加工厂ERP、WMS、MES等信息内容完成物品的独立生产调度并完成意见反馈，完成从仓储物流、生产线到产品仓的货运数据信息全覆盖，变成公司智能制造系统升級的关键一环。

「优艾智合」表明，OT、IT、CT的技术性闭环控制，产生结合的技术架构，将来将重新构建工业生产制造基本。借助于5G及其5.5G的大网络带宽与低延迟、上涨超宽带等特点，根据独立移动机器人的智能化工业货运物流解决方法将真真正正融合在生产过程中，完全连通全生产周期的卫星通信系统条，完成了从“优秀生产设备”到“智能化生产主力”的转型。

「优艾智合」与此同时也积极开展到腾讯官方5G绿色生态方案中。CEO张朝辉表明“优艾智合与5G的融合，能够 完成移动机器人即时、高效率工作及其海量信息剖析，大家期待和腾讯官方5G绿色生态方案一起，颠覆式创新合作方在差异情景下完成智能化、自动化技术和数字化的升級。”

腾讯官方带来的IT技术性水平和检测标准，及其「优艾智合」的OT技术性，将扩张5G应用领域，从IT、OT、CT三个领域一同组成5G绿色生态。

从情景考虑，落地式客户精确要求

近些年肺炎疫情的危害让许多领域深陷不景气，而仓储物流、货运物流、集成ic、表明控制面板等销售市场却更为的活跃性。可是有关生产流水线却由于肺炎疫情遭遇停产、停工的不确定性风险性，因此针对加工厂智能化的要求进一步提高。

「优艾智合」给予的独立移动机器人工业货运物流解决方法满足客户的智能化生产制造要求，现阶段己经与商飞、中车株洲、华为公司、米其林轮胎、法士特、ASM、京能等公司协作，并在发电厂、半导体材料等智能化、高精密要求高的领域维持优点。

现阶段，「优艾智合」的3台5G巡检机器人落地式于大中型能源集团发电厂汽轮发电机组主工业厂房和加热炉主工业厂房，完成对超1000个仪表盘的24小时实时监控系统，替代人力高韧性安全巡检工作中。

而借助于5.5G技术性的上涨超网络带宽，落地式于白光一体化生产车间的复合型挪动实际操作智能机器人开展高精密原材料的独立运送，提高了33%的生产率与78%产品合格率。除此之外，「优艾智合」仍在积极推进IT OT CT三方公司合作，发布5G技术性前提下的云化布署计划方案。现阶段以上解决方法已使用于优艾智合ARIS-K2疫防智能机器人，并在中国联通MEC试验室进行检测，将来将协助商飞搭建5G工厂的聪慧工业物流管理系统。

此外，对移动机器人要求较高的半导体材料、新能源技术生产制造等关键领域，「优艾智合」也提早合理布局，并将不断潜心工业货运物流、智能巡检运维管理及智能电网三大领域，运用5G优秀技术性颠覆式创新各领域顾客。

5G技术性将助推我国推动智能制造系统发展趋势，促进工业生产制造信息化管理、网联平台化、智能化的发展趋势。「优艾智合」的IT OT CT结合技术规范已经加快自主创新，产生更完善的智能化工业系统软件，协助顾客完成智能制造系统。