车辆座椅的生产的生产具备一定的专业能力和多元性。座椅容积大、加工工艺标准高、交货期短、产品质量严苛、生产制造全过程繁杂。因而，车辆工作的生产全过程必须使用软性生产方法。

车辆座椅加工厂MES的作用整体规划一般是以经营高效率、职责管理方法及当场实施等三个层面下手，其具体作用有：

一、计划与生产调度管理方法

订单针对车辆座椅厂而言，便是依据整车厂的周/日翻转计划提早同歩生产，并创建科学合理的库存量。整车厂的日订单得出订货的零件规格型号、时间范围、总数等，座椅厂会依据自己的生产节奏感、机器设备情况、瓶颈工序、加工工艺等要素分配生产、进出库和送货。

（1）订单排程：对于不一样的订单种类，采用不一样的订单排程方法是MES的关键作用；怎样开展订单排程并解决紧急事件，是确保生产的持续性、不欠料、最少库存量、可操作性是MES订单排程的重要。

（2）JIS订单排程：座椅厂假如在整车厂附近，能够与整车厂web系统软件连接，整车厂MES选用同歩标示JIS订单，座椅厂依据商品BOM信息内容，将订单进行成零部件计划订单和安装订单。座椅厂JIS订单排程依据同歩得到的整车厂的车系规格型号和生产车序，分配同歩生产和同歩交货，完成座椅厂库存量降到最低。

（3）朝向存量的订单排程：仅有相匹配的时长和总数，座椅厂必须整体考量本身生产加工生产工作能力、加工工艺、瓶颈工序和设施情况等要素开展生产排程。

二、订单生产

MES接受顶层ERP下发的订单计划，将生产日期、生产订单清单、生产次序与生产车次等排程結果下发放各生产线应最底层生产车间PCS自动控制系统。

三、生产追踪

根据生产追踪能够将生产计划的运行情况、竣工情况和相对应的完成品质反馈机制给有关部门，便于立即传出生产调度指令。生产追踪是MES实行的重要，座椅的生产追踪对于不一样加工工艺规定，可选用条码识别、RFID、工艺流程卡、管理看板等。

四、数据收集与处理工艺

加工工艺数据收集是具体方法是扫描仪工令的批号号条形码，根据谷器MES的工艺管理追踪，对全部生产全过程开展加工工艺判断、追踪剖析和变化趋势。

五、仓库管理

车辆座椅做为大中型的车内饰，座椅生产一般选用MES同歩带动的生产方法。在全部生产全过程中，根据MES与整车厂完成零件购置、生产加工、拼装和供货的协作，确保原材料的按时供货，完成持续生产，降低线边原材料。

六、质量控制

座椅的质量控制具体包含：来料检验报告质量检验、品质保证方法、品质数据收集、系统软件防错计划方案、品质SPC、品质追朔。

七、设备维护

设备维护关键包含设备台账、设备维护管理与检修、机器设备数据收集、PMC监管、机器设备OEE剖析。