焊接技术性创造发明距今百余年历史时间，如今全球全部大工业生产的产业链，像航空航天，造船业，通信，电器产品，大中型发电厂，冶金工业，微电子技术，武器及核能发电工业生产中商品的生产加工都离不了焊接技术性，焊接是其最首要的加工工艺。

焊接热原：已比较丰富，如火苗，电孤，电阻器，超声波，磨擦，低温等离子，离子束，激光束，微波加热这些。

焊接的基本概念：便是选用增加外界动能的方法，促进分离出来原材料的分子贴近，产生分子键的融合。在这个与此同时，又能去祛除一切阻拦分子键融合的一切保护膜和吸咐层，以产生一个高品质的焊接连接头。

资本主义国家，它每一年中国钢铁产量的50％到60％必须 开展焊接生产加工。

激光焊是近期这么多年发展趋势下去的一种高效率能量的焊接方式 ，它是用激光来加温，因此它能够透过全透明物质，可以焊到全透明物质器皿的里面去，这也是别的焊接方式 无法保证的，这类办法也被使用到医药学里面，比如视网膜脱离，眼底黄斑是在目光的后边，视网膜脱离之后双眼便会双目失明，如今就用激光的方法，通过目光焊到目光后边，把这个眼底黄斑和目光焊起來，这一早已是很顺利的手术治疗了。第二个它的长处是不用真空泵维护，因而，如今获得了十分普遍的运用。

激光焊接是以大功率对焦激光束为热原，熔融原材料产生焊接连接头的高精密效率高焊接方式 。

激光焊接的运用起源于1964年，但初期仅限用小输出功率脉冲固态激光器开展薄小零件的焊接。70时代至今，伴随着KW级功率大的CO2激光器的发生，激光深电弧焊接获得了短时间的发展趋势。激光焊接的薄厚已从零点毫米提升到50mm，已运用于车辆，钢材，航空公司，核能，电气设备电子器件等关键工l单位。现阶段在世界各地激光生产加工的应用场景中，激光焊接的运用仅次激光激光切割，约占20.9％。

1.激光焊接基本原则：热导焊和深电弧焊接。

热传导焊：激光功率密度较低（105～106W／cm2），借助导热向产品工件內部传送发热量产生溶池。这类焊接方式熔浓淡，深宽较为小。

深电弧焊接：激光功率密度高（106～107W／cm2），产品工件快速熔融甚至汽化产生小圆孔。这类焊接方式熔深圳大学，深宽比也大。在机械设备制造行业，除开这些甚少零件以外，一般应取用深电弧焊接。

2.激光焊接与基本焊接方式 相比较具备如下所示特性：

①激光功率密度高，能够对高溶点，硅化物金屑或多种不一样金屑原材料开展焊接(对灯丝开展合理焊接)。

②对焦光点小，加温速度更快，功效时间较短，热危害区小，热形变可忽视。

③脉冲激光焊接归属于非触碰焊接，无机械设备应力和机械变形。

④激光焊接设备非常容易与电子计算机联网，能精准定位，完成全自动焊接，并且激光可使用夹层玻璃在真空泵中焊接

⑤激光焊接可在空气中开展，无空气污染。

3.脉冲激光焊接（导热焊接）

常见脉冲激光器：Nd：YAG激光器

调Q YAG激光器

脉冲CO2激光器

焊接连接头方式：对焊，钢筋搭接焊，交叉式焊和平行面焊

危害焊接品质的技术主要参数：功率密度，脉冲总宽，脉冲波形合离焦量

激光功率密度是激光焊接的一个重要主要参数，激光功率密度不与此同时原材料做到溶点和熔点的時间不一样。

临界值激光功率密度：当原材料表面上发生明显汽化时，原材料加温过程中将发生二种波向原材料內部散播，即热波和汽化波。当激光功率密度较低时，热波的速率高过汽化速率，当做到某—临界值功率密度时，这二种波的速率相同 ，可获得汽化时的临界值激光功率密度：

激光脉冲波型在激光焊接中是一个重要的难题，特别是在针对片状焊接至关重要。当高韧性激光束射至原材料表层，金属表层将会出现60~98%的激光动能反射面而损害掉，且反射率随外表温度转变。在一个激光脉冲功效期内内，金属材料反射率的发生变化。

难题分析：激光脉冲逐渐功效时反射率高；当原材料外表温度升到溶点时，反射率快速降低；表层处在熔融情况时，反射率平稳于某一值；当外表温度再次升高到熔点时，反射率又一次降低。

解决方案：运用含有外置顶峰的激光波型，在逐渐发生的顶峰，快速更改金属表层情况，使其溫度升高至溶点，进而在脉冲时时刻刻来临时，表层反射率较低，使光脉冲的能量利用率进一步提高。

离焦量对焊接品质的干扰：

激光焊接一般必须 一定的离焦量，由于激光聚焦点处光点机构的功率密度过高，非常容易挥发成桩。离去激光聚焦点的各表面上，功率密度遍布相对性匀称。

离焦方法有二种：正离焦与负离焦。焦平面坐落于产品工件上边为正离焦，相反为负离焦。按几何光学基础理论，当正负极离焦量相同时，所相匹配平面图上功率密度类似同样，但事实上所得到的溶池样子不一样。负离焦时，可得到很大的熔融深度，这与溶池的建立全过程相关。试验说明，激光加温50~200us原材料逐渐op熔融，产生高效液相金属材料并发生气化，产生蒸气，并且以非常高的速率喷涌，传出夺目的白光灯。此外，浓度较高的汽体使高效液相金属材料健身运动至溶池边沿，在溶池核心产生凹痕。当负离焦时，原材料內部功率密度比表面积还高，易产生更强的熔融，气化，使太阳能向原材料更最深处传送。因此在具体运用中，当规定熔融深度比较大时，选用负离焦；焊接薄原材料时，宜用正离焦。