新项目初次选用的全自动智能立体库、全自动智能排列线、全自动智能送货线总体计划方案，意味着了智能车轮装配的国际性一流水准。

文｜主导智能

近日，主导智能参加研发的沈阳宝马G18车轮装配新项目已取得成功退出，它是业界第一条全自动车胎总程储存新项目，产线完工后，将为华晨宝马G18/G68/G08三款车系给予车轮装配服务项目。

主导智能参加研发的沈阳宝马G18车轮装配新项目是业界第一条全自动车胎总程储存新项目，此条智能装配线给予遮盖18000个车轮货位的全自动智能立体库、码垛机、和全自动智能送货线等几款机器设备，并配用主导自研仓储物流监控软件、物流仓储管理手机软件和货运物流生产调度软件系统，可与车轮自动化技术装配线协作运作，完成车轮装配高自动化技术率、高存货周转率和零错装。

新项目初次选用的全自动智能立体库、全自动智能排列线、全自动智能送货线总体计划方案，意味着了智能车轮装配的国际性一流水准。这与宝马五系现阶段加快推动的“用数据赋能”和“打造出融入智能化过程的机构”的智能化发展战略高宽比切合，遭受宝马中国、华晨宝马、中国兵器武器装备集团公司等多方面的十分重视。

此条由主导智能订制的智能化装配生产车间，不但比传统式整线应用人力更少，自动化技术水平高些，并且考虑到了人机交互技术实际操作，劳动效率更低；与此同时，订制化的智能物流管理系统配置了车胎按时全自动汇总系统软件和各工段长监测系统，在领域内初次完成了对产线每一时间、每一个车胎的全步骤追朔，大大的提高了质量管理水准。

针对实际装配生产制造情景，主导智能根据智能物流管理系统整体规划，不但提升 了车胎进出库节奏，与此同时根据合理布局缓存文件栈，轻缓进出库运输量的基因突变，确保产线稳定运作，进一步提高了产线的OEE高效率。除此之外，在系统软件“数智化”管理方法上，主导智能为顾客配置了数据可视化页面管理方法，高容错机制紧急系统软件和灯检系统软件等，打造一个高效率智能的宝马五系智能化样版加工厂。