（1）警报率升高，联锁率降低。

在加工工艺标准比较稳定时，气化炉液位计起伏时加工工艺工作人员会联络仪表盘工作人员对液位计膜盒开展手动式冲洗，冲洗标准为将ESD系统中的“气化炉液位低低引起气化炉泊车”联锁切除，这会造成联锁率降低。液位计经常在低报值(15%上下)起伏时，导致警报率上升，经常警报，中控台对警报疲倦，忽略别的出现异常警报，存有安全风险。

（2）液位计标示禁止，危害使用工作人员分辨，错过了最好解决時间。

气化炉液位计禁止，存有空罐风险性。空罐时髙压窜低电压风险性高，导致闪蒸罐过压，机器设备管路毁坏。具体液位较低时，降低管沙浴实际效果差，长期性运作会造成降低管形变，减少使用期限。具体液位低会使炉渣地基沉降全过程减少，带有很多炉渣颗粒物的黄水进到闪蒸系统，使全部灰水系统的灰份提升，增加了机器设备及管道堵塞的概率，危害系统长周期平稳运作。液位计标示禁止，具体液位较高的时候会导致合成气潮湿，提升后工段长系统负载，假如处理错误，易导致液态水进到转换炉导致金属催化剂脱层安全事故。

气化炉液位计

（3）气化炉液位计冲洗全过程存有一定风险性。

气化炉运作环节中液位计标示低会造成气化炉联锁泊车，冲洗时会将联锁切除。现阶段气化炉运作为2开1备，液位计冲洗为仪表盘工作人员手动式冲洗，假如沟通交流不及时会导致冲洗系统及位号不正确，造成一切正常运作系统(未切除联锁)因液位计标示低低(三选二)导致泊车。

气化炉液位计冲洗自来水为系统SW，冲洗工作人员实际操作不合理会导致锅炉水泵(P0203)出入口工作压力降低，造成泵自动运行安全事故，危害系统SW应用。假如冲洗時间太长会导致SW需求量扩大，提升运作成本费。

在冲洗气化炉液位计时存有3个液位与此同时起伏的风险性，气化炉液位计标示低低(三选二)不但会联锁气化炉泊车，还会继续造成锁渣系统泊车，一旦冲洗液位计时液位做到联锁值，会造成锁渣程序执行出现异常。