本报讯记者 曹琦

1月24日，《证券日报》新闻记者从网络超导获知，由企业研制开发的高档航空铝铸造用万千瓦级高溫超导感应加热设备，已在我国中铝集团生产制造当场通过安裝调节，现阶段高溫超导感应加热设备一切运作一切正常，全方位做到预期目标，并取得成功铸造出了国际性上第一根根据超导感应加热的航空公司用的5系铝合金型材产品工件。

据统计，网络超导是由江西电子器件集团公司和联创光电一同项目投资建立创立的，企业专注于根据高溫超导感应加热设备助推我国军用、航天航空级高档关键零部件的发展趋势。

“全世界范畴内，高溫超导从原材料到运用都将迈入产业链暴发。将来10年来，高溫超导感应加热技术性在新能源技术、绿色环保、高端装备等多种多样产业链都将发生颠覆性创新的转型和无法估量的应用前景。”1月24日，在接纳《证券日报》新闻记者采访时，网络超导首席科学家、上海交通大学专家教授洪志勇表明。

超导感应加热设备和技术性，具备颠覆性创新的提速增效节能降耗优点，可取代老一代燃气炉、加热管炉和直流感应加热炉，广泛运用于铝、铜、钛等金属材质的激光切割加工成形行业（包含压挤、煅造、冷轧、冶炼等）。

“超导感应加热器融入在我国绿色发展发展战略要求，对传统制造业执行全面性翠绿色化更新改造，从根源上为生态环境保护减轻负担，是促进金属材质的激光切割加工领域能源结构转型发展的必由之路。”洪志勇表明。

洪志勇告知新闻记者，“超导感应加热设备产品系列产生产业发展后，对焦的销售市场方位在其中之一便是大中型铝压挤、锻造设备，在这里行业，超导感应加热器将凭着其高效率环保节能、为顾客节约很多成本费的特性占领市场。”

据他详细介绍，全世界的铝型材挤出机总数较多的国家有我国、英国、日本国、法国、韩、乌克兰，在其中我国的挤出机约占全世界数量的65%。高溫超导电加热设备出色的加温性价比高，在压挤铝锭直徑为160mm～480mm大、中小型挤出机销售市场中具备明显优点。

在我国均值每一年建成投产大中小型挤出机总数达到100条3000T级以上大、中小型挤出机生产线。另一方面，海外欧、美、日等工业生产资本主义国家及其乌克兰、墨西哥等新兴经济体我国对铝合金型材需要量也十分极大。包含欧洲地区的海德鲁集团公司早已逐渐关心超导感应加热设备取代传统式感应加热设备，并将逐渐取代。

综上所述，以每台挤出机配套设施1台高溫超导感应加热设备测算，中国高溫超导感应加热设备市场需求约为4500台，每一年增加市场的需求总数为200台。若将目前40%大中小型铝型材挤压机的热处理炉更新改造配置为万千瓦级高溫超导感应加热设备，则大中型、中小型铝压挤机器设备市场的需求约为2000台，只此一项市场需求就约200亿人民币经营规模。

在军用和航天航空多种多样铝合金热处理工艺行业，超导感应加热器也是有突显优点。洪志勇专家教授表明，当今许多钛金属制造业企业仍在选用燃气炉对钛合金棒开展加温（必须耗费较长加温時间）。超导感应加热器的电磁场可做到0.5-1T，比传统式感应加热器高一个量级以上，因而可以对钛金属等弱导电性金属材料完成功率大的加温，可以完成加温速度更快、遇热匀称、热透过深等优点，用以钛及钛金属等高档非磁性金属材质生产加工，可提高原材料延展性，提升物理性能，提高原材料质量。

与此同时，在半导体材料熔化行业，超导感应加热技术性也将充分发挥关键作用。“拉晶炉是晶体硅生长发育机器设备的一种，该专用设备的耗能关键聚集在对高纯石墨器皿开展电加热器，生产过程中，加温溫度高，维持高溫时间长。超导感应加热技术性，可以恰当地运用高纯石墨的优良导电率，将高纯石墨器皿放置转动磁场下，造成涡旋加温，完成对晶硅生长发育全过程的环保节能化更新改造，环保节能实际效果可以做到50%以上。2021年全世界晶硅生长发育炉的市场容量早已做到800亿人民币。在这里行业超导感应加热逐渐取代，将做到每一年200-300亿人民币的市场容量。”洪志勇填补道。

对于高溫超导磁场技术性还可使用在什么行业？洪志勇表明，除开能为高溫超导感应加热器开展配套设施外，还可用以高溫超导废水磁分离出来、磁选矿厂、可控核聚变、南海舰队排雷、磁悬等军工用、民用型行业，将来也将是千亿级的行业应用经营规模。

（编写 乔川川）