对铠装热电偶开展了外型、成份、强度、机构、应力腐蚀等剖析检验，数据显示321机壳的成份、热处理工艺情况等内未见异常。铠装热电偶仅在外面防水套管口周边地区（即热冷交界处区周边）发生部分锈蚀的缘由与商品长期性触碰加热炉内排出来的水蒸气、表面包囊防护膜、用钢丝捆缚等息息相关，几类要素相互功效，加快了铠装热电偶锈蚀的速率。铠装热电偶发生部分锈蚀的因素如下所示：

铠装热电偶

（1）转窑大包内部原因遇热面发生泄露，泄漏的高溫蒸气沿仪表盘管与热电阻中间的空隙往大包外挪动，水蒸气在大包婚后出轨冷凝固，并且铠装热电偶外包囊了一层防护膜，造成凝固后的水珠都汇聚在这里。

（2）铠装热电偶机壳（321不锈钢板）在湿冷条件下，尤其是在200℃～300℃自然环境中耐腐蚀性显著降低，进而发生锈蚀。

（3）除此之外，支管周边捆扎的铁丝材料为钢丝，与321不锈钢板存有很大的相位差，在水蒸气等电解质溶液自然环境中，易产生电偶腐蚀，加快锈蚀的造成。

铠装热电偶仅在外面防水套管口周边地区发生部分锈蚀，这里是外泄的高溫水蒸汽和生态环境的契合点，热冷比较严重，此要素加快了铠装热电偶锈蚀的速率。

铠装热电偶爆管的缘故：爆管部位均发生在热冷交界处区周边，地区铠装热电偶因温度差本身具有一定的内应力，加上在组装及转圈全过程的不断弯曲，尤其是在弯曲半径较小的一部分，将必然地造成剩余应力；321不锈钢板在已产生了锈蚀的情形下，在含氧量及含氯离子含量水蒸气自然环境中，因内应力和剩余应力的存有，从而引起晶间腐蚀裂开；开裂后，铠装热电偶机壳内的轻质氧化镁绝缘层材料长期消化吸收水蒸气等残渣，最后发生容积胀大而造成爆管。