模具金属3d打印设备，250万元一台的注塑模具多少钱-热闻精选-小童说事

2022年9月7日，南极熊获知，Mantle公司发布一款使用价值35万美金（约250万元人民币）的新机器，它能够3D打印用以注塑成型塑料磨具镶件。

技术背景

塑胶注塑工艺指的是在一定条件下，经过丝杆拌和彻底熔化的塑胶材料，用髙压射进模芯，经降温干固后，获得成形品的方式。该技术源自20个世纪20时代，已有近几百年的发展历程，是当前应用十分广泛、十分完善的工业生产制造技术性。

可是制造这种钢模板是极为精准的工作中，必须很长一段时间（很多年）才可以成为一名工具制造者。此外，塑造一名符合要求的工具制造者，不仅需要充足的时间，还要经验与对应的运营能力。

还有一点，尽管注塑产品能够快速做成数十万个，可是制造这类工具需要投入几个星期的时间也。对于一些中小型模具制造公司来讲，往往需要六到八周或久一点。尤其是在全球供应链终断期内，有些甚至可达到12周左右。因而，Mantle把握住3D打印磨具行业前景。

△TrueShape技术性可生产制造达到工具制造商严苛标准的高精密构件

遇到的困难和行业前景

可是，熊友们可能会说，怎么不立即3D打印这种磨具呢？实际上这里边涉及到许多问题。这种工具必须十分耐磨损、精准、耐高温，并且表面解决必须堪称完美。现阶段，并没有太多的3D打印技术性能够满足每一个规定，因此，那也是Mantle看中这一领域的一个重要突破口。

Mantle公司的CEO兼创始人Ted Sorom高兴地想起企业的由来，他指出："我就被详细介绍给我创始人，他已广泛使用3D打印技术性，来制造联接太阳能光伏板的输电线。从那以后，他开始着手打印实体，可是我对创立一家珠宝品牌并没什么兴趣。大概一个半月后，她在很便宜的设备中打印出高碳钢，在那个年代，都还没别人能做到这一点。因此，早就在2015年，我便加入他，并把技术性走向市场。在过去六年里，我们一直闷着头开发设计。”

当两人试着用高碳钢打印时，Sorom马上意识到了，会有一个至关重要的小市场可以用此项技术性。

他们并不是用3D打印机来小批量生产打印零件或原形零件，而是以3D打印机来制造对规模性制造过程非常重要的零件（比如磨具），不论是五金模具或是注塑成型工具。三者都必须极为精准的表面光洁度和耐用度。

Sorom表述：“工具领域内的表面光洁度、公差材料和耐用性基本要求极为严苛的，这种工具被用来上百万次循环系统，并实现规模性重复生产。因而，己经造就了一种技术性，可造就最后零件的镶件。今天我们打印的原材料类似P20工具钢，也称为P2x。另一种是H13钢。”

P20和H13，这也是二种常见的注塑成型原材料，他们具有很强的耐用度，针对磨具而言可以用数十万次，乃至上百万次。

△TrueShape技术性相匹配客户满意度，制造的高精密构件

TrueShape工艺

该企业研发出一种FDM加工工艺，打印过程类似MakerBot等企业的涤纶丝打印机，选用一种膏体原材料，采用的是沾有金属粉原材料的液态。在打印完一层后，根据干躁过程除去液态成份，进而形成了一个集中的金属粉体。10层上下后，该过程会用快速激光切割工具（特别像数控机床）来激光切割少量原材料，最终形成所需要的表面光洁度和公差。间隔10层上下反复一次。