碱性发黑处理工艺配方,轴承发黑处理后有什么影响

偏碱发黑处理工艺准则

(一)、 偏碱发蓝是为了避免零件生锈及提升美观大方,其生产流程为:装蓝—除油—清洗—酸洗—中和—清洗—发蓝—清洗—皂化反应—清洗—烘干—抹油—查验

操作步骤方式如下所示:

1. 装蓝

将适度的数量零件放进带孔洞的网蓝中,或者用细铁丝捆住吊式,零件表面务必光滑,并没有锈迹、油污、腌渍等物。

2. 除油

表面有机油或异物的零件,在80-100℃带有氢氧化钠溶液70-150克/公升、碳酸钾35-40克/公升、硅酸钠3-5克/公升的溶液中煮10-30min。

3. 清洗

除油完成后在沸水中清洗3-5min,然后在冷水中清洗3-5min。

4. 酸洗

将零件放到硫酸槽体开展酸洗,以去除零件表面的金属氧化物,依据酸碱性零件不一样可以分为二种。

a) 30℃工业级纯硫酸:应经初加工和淬太过的零件均用其酸洗。

b) 30℃工业级纯硫酸加1-2%室内甲醛或氧化亚锡,对表面抛光及精车零件,可在这里缸体酸洗。在其中甲荃即脱硫剂,易逸去,故在使用过程中要定期补充,腐蚀期为1-3min,不可太长。

5. 清洗

酸洗后零件先要在流动冷水中冲3-5min,然后在沸水中清洗3-5min。

6. 中和:

将产品放到每八杯水内带有20-30克碳酸钾(小苏打)的溶液中5-10多分钟完全冲洗附着在产品工件表面里的硫酸液。

7. 发蓝:

a) 发蓝液成份之比氢氧化钠溶液650克,亚硫酸氢钠250克,水1000克。

b) 发蓝液之温度与时长,针对不同的原材料时间不一样

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